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煙囪彩繪內(nèi)壁處理及要求？
煙囪OM涂裝修復(fù)煙囪內(nèi)壁施工技術(shù)
施工工藝：水沖洗刷界面劑一層頂?shù)纵佂坑突?厚度為0.8mm)、OM-4涂層底漆(厚度0.2mm)、玻纖布層(厚度0.2mm)、OM-4涂層表面涂料(厚度0.2mm)、OM-5涂層2層(厚度0.4mm)。
1.為煙道和煙囪墻清洗水
可根據(jù)數(shù)據(jù)煙囪內(nèi)壁的實(shí)際發(fā)展情況進(jìn)行沖水，約15~20 kg/m2。清洗后的表面質(zhì)量應(yīng)保持清潔，不應(yīng)同時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重的開裂、砂、殼、蜂窩麻表面，在下一工藝設(shè)計(jì)施工前，應(yīng)將內(nèi)壁材料的表面干燥，20 mm深度的含水率小于內(nèi)壁水的6%。
2.表面涂料界面劑
刷子必須是均勻的，沒有泄漏，沒有下垂的痕跡。在此過程中要密封襯里表面。
細(xì)孔對(duì)織物的滲透有利于提高OM膩?zhàn)拥母街Α?STRONG>煙囪彩繪內(nèi)壁處理及要求
3.輥涂環(huán)氧膩?zhàn)?BR>厚度設(shè)計(jì)要求不小于0.8mm，施工后平整度小于0.5m2≤5mm。
OM有利于提高涂層的附著力。
4.輥涂OM-4涂層底漆
輥涂：用滾筒刷對(duì)涂覆物進(jìn)行滾壓涂布，適用于大面積涂布，工作效率高于刷涂。施工后，涂布的干燥厚度為0.2mm。煙囪彩繪內(nèi)壁處理及要求
施工技術(shù)操作管理方法：施工過程中，將滾筒刷浸入油漆中，反復(fù)軋制涂層，大致可將涂層表面的主要分布情況，然后滾動(dòng)毛刷上下人員密集滾動(dòng)，刷掉，最后用滾筒刷按一定方向連續(xù)軋制，使涂料表面有均勻的毛刷。
施工技術(shù)操作中需要注意的安全事項(xiàng)：滾筒刷不應(yīng)浸入過多的油漆，刷浸不應(yīng)超過毛刷長度的兩個(gè)問題之一，以防止油漆在懸掛和滾動(dòng)刷移動(dòng)時(shí)流動(dòng)。在滾壓涂層開始時(shí)，對(duì)滾筒刷施加一定的壓力。隨著輥刷涂層的發(fā)展，工作壓力逐漸增大，涂層厚度盡可能均勻。
所有工具和容器不得與水接觸。在高溫干燥的天氣中，應(yīng)每小時(shí)用稀釋材料清洗刷子，以防止水泥變硬，刷漆應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每刷一次。煙囪彩繪內(nèi)壁處理及要求
根據(jù)自己的施工管理計(jì)劃，當(dāng)天就會(huì)有足夠的防腐涂料和輔助教材走出倉庫。
涂料應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)格的技術(shù)要求配制，并應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。
開桶后，攪拌涂料，同時(shí)檢查涂料的施工粘度，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到所需的施工粘度。稀釋劑的用量不得超過一次用量的20%。
通過涂料配比、溫度、濕度和要求水平對(duì)材料進(jìn)行制備、分析和測試。在測試涂層的試驗(yàn)頁數(shù)上，試驗(yàn)準(zhǔn)備量分別不小于5。24小時(shí)后，空氣干燥涂層樣品，確定每項(xiàng)性能要求，并確定粘度比。
涂刷技術(shù)開發(fā)要求及質(zhì)量安全檢驗(yàn)：
涂裝前的鋼板表面處理應(yīng)符合國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，特別要注意交叉加工質(zhì)量和墻角的加工質(zhì)量及陰影。
建筑企業(yè)的環(huán)境溫度應(yīng)在5~30℃，相對(duì)濕度應(yīng)小于80%，相對(duì)濕度較高(80≤85%)時(shí)應(yīng)保持良好的發(fā)展通風(fēng)，同時(shí)鋼板表面可干燥、清潔。
施工現(xiàn)場應(yīng)保持良好通風(fēng)，及時(shí)排放有害粉塵和揮發(fā)性溶劑。
防腐涂料、稀釋劑等材料在貯存、施工和干燥過程中不得暴露在酸、堿、水中。嚴(yán)禁明火，應(yīng)防止粉塵暴露。
配制好的油漆和油漆應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用。一般來說，不需要刷稀釋劑，但如果油漆粘度過高，影響操作，可直接添加不超過5%的特殊稀釋劑。
在涂裝施工中，每個(gè)濕膜的厚度都要隨時(shí)進(jìn)行測試，只有濕膜的厚度才能滿足開發(fā)要求，干膜的厚度才能滿足教學(xué)設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，才能保證涂料的使用壽命。
涂層表面應(yīng)光滑，顏色均勻，無針孔、氣泡、滲漏涂層和破損。
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